齒輪廠家:齒輪加工材料的合理選擇
發(fā)布時間:
2020-06-18
齒輪加工是現(xiàn)代機械中使用廣泛的一種機械傳動零件。齒輪傳動通過輪齒相互嚙合來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力,并能夠改動運動的方式和速度。
齒輪加工是現(xiàn)代機械中使用廣泛的一種機械傳動零件。齒輪傳動通過輪齒相互嚙合來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力,并能夠改動運動的方式和速度。齒輪傳動運用范圍廣,傳動比恒定,功率較高,運用壽命長。在機械零件產(chǎn)品的規(guī)劃與制造過程中,不僅要考慮材料的功能能夠習(xí)氣零件的作業(yè)條件,使零件經(jīng)久耐用,并且要求材料有較好的加工工藝功能和經(jīng)濟性,以便進步零件的生產(chǎn)率,降低成本,減少耗費。假設(shè)齒輪材料選擇不當(dāng),則會出現(xiàn)零件的過早損傷,乃至失效。因此如何合理地選擇和運用金屬材料是一項十分重要的作業(yè)。
滿意材料的機械功能 材料的機械功能包括強度、硬度、塑性及耐性等,反映材料在運用過程中所表現(xiàn)出來的特性。齒輪在嚙合時齒面接觸處有接觸應(yīng)力,齒根部有大曲折應(yīng)力,可能發(fā)生齒面或齒體強度失效。齒面各點都有相對滑動,會發(fā)生磨損。齒輪首要的失效方式有齒面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒折斷等。因此要求齒輪材料有高的曲折疲勞強度和接觸疲勞強度,齒面要有滿足的硬度和耐磨性,芯部要有必定的強度和耐性。
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針對齒輪五種失效形式,應(yīng)分別確立相應(yīng)的設(shè)計準(zhǔn)則。但是對于齒面磨損、塑性變形等,由于尚未建立起廣為工程實際使用而且行之有效的計算方法及設(shè)計數(shù)據(jù),所以設(shè)計齒輪傳動時,通常只按保證齒根彎曲疲勞強度及保證齒面接觸疲勞強度兩準(zhǔn)則進行計算。
齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動。具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長等特點
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齒輪加工是現(xiàn)代機械中使用廣泛的一種機械傳動零件。齒輪傳動通過輪齒相互嚙合來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力,并能夠改動運動的方式和速度。
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